Из чего сделан гвоздь 3 класс: Вещество из которого состоит гвоздь

Гвоздь строительный с плоской круглой шляпкой и заостренным одним концом ГОСТ 4028-63.

Описание: представляет собой прямой и длинный стержень с плоской круглой шляпкой. На стержне строительного гвоздя рядом со шляпкой нанесены неровности, для улучшения качества фиксации в материале. Кроме длины, данные крепежные приспособления обладают разным диаметром. Вне зависимости от вида гвозди имеют заостренный конец с одной стороны.

Область применения: гвозди строительные имеют достаточно широкую сферу эксплуатации, они незаменимы в разнообразных строительных и профилактических работах. Как и все гвозди, строительные метизы, прежде всего, предназначены для качественного и эффективного скрепления изделий, выполненных из разных мягких материалов, как правило, это дерево. Такие крепежные элементы, как строительные гвозди, обеспечивают один из самых простых, дешевых по стоимости и популярных видов соединения, которое используется в процессе работы. В массе своей они используются с деталями, выполненными из древесных пород разного типа.

Способ монтажа: для того чтобы скрепление, которое осуществляется с их помощью, было максимально прочным и надежным, стоит правильно осуществлять выбор строительных гвоздей. Как правило, параметры того, подходит изделие или нет, можно узнать по маркировке, которая состоит обычно из двух цифр. Первая характеризует параметры диаметра стержня, вторая — длина крепежа в миллиметрах. Монтаж производится при помощи молотка.

Материал изготовления: производится строго из стальной проволоки, также может быть применим металл, который термически не обработан. Подобная категория гвоздей может быть также выполнена из меди, есть оцинкованные и кислотоупорные приспособления. Что касается оцинкованных горячим методом строительных гвоздей, то их стоит эксплуатировать для наружных работ, так как они не подвержены неблагоприятным влияниям окружающей среды. Если гвозди были обработаны холодным электрическим методом, они применяются внутри помещения.

Производство гвоздей. Технология, последовательность операций

Гвоздь как крепежный элемент характеризуется простотой конструкции и применения. Этот тезис особенно актуален, когда речь заходит о тех видах данной продукции, которые получили наибольшее распространение. В их число входят, в частности гвозди строительные круглые, шиферные, толевые и т.д. Но существуют модели, для производства которых требуются прохождение более сложных технологических этапов на специальных агрегатах. Это, например, гвозди ершеные либо винтовые.

Сырье для производства гвоздей

Для производства гвоздей применяется проволока. Как правило, с круглым сечением, и без защитного покрытия. Наиболее востребована стальная проволока с низким содержанием углерода, изготовленная по нормам ГОСТ 3282, принятого в 1974 году. Поэтому ее называют проволокой гвоздильной. Поставка обычно осуществляется:

Основные требования ГОСТа 3282-74 к данной продукции выглядят так:

• на поверхности проволоки не должны иметься закаты (диаметрально расположенные продольные складки), линейные нарушения сплошности (проще говоря, трещины), железные окалины;




• могут быть небольшие царапины либо выемки/углубления/вмятины. Но их размер не должен выходить за допустимые пределы;




• без нарушения целостности проволока должна выдерживать не меньше 4 перегибов.

Данная продукция металлургической отрасли, идущая на производство гвоздей строительных, не подвергается процедуре термической обработки. Технические характеристики гвоздильной проволоки представлены в таблице. Здесь и далее единица измерения – миллиметры.

Применяемое оборудование

Производство гвоздей основано на применении следующего оборудования:

• проволочно-гвоздильные станки-автоматы. Они могут отличаться как по мощности, так и по производительности. Чаще всего применяется такое оборудование со значением первого показателя, находящегося в пределах 3кВт…20кВт;




• галтовочные агрегаты. Предназначены для удаления обсечки и других разнообразных остатков, таких как продукты коррозии (ржавчина), налет грязи, пятна технологических масел. По принципу работы эти установки подразделяются на галтовочные:




• барабаны;




• устройства вибрационного типа. На сегодняшний день используются наиболее часто;




• роторные агрегаты. По эффективности являются конкурентами предыдущих приспособлений;




• шпиндельные установки. Повышенная сложность сужает круг потенциальных пользователей. Между тем, устройства данного типа обеспечивают наивысший уровень качества обработки;

• оборудование для нанесения антикоррозионного слоя гальваническим способом (если требуется по заключенному договору между заказчиком и производителем). В эту группу входят:




• гальванические ванны. Заполняются раствором электролита. В этих емкостях размещаются аноды и подлежащие обработке изделия;




• источник/батарея постоянного тока, оснащенная устройством, позволяющим осуществлять регулировку выходного напряжения;




• устройство, обеспечивающее нагрев электролитического раствора до рабочей температуры;

• станок, с помощью которого затачиваются ножи проволочно-гвоздильного станка-автомата. Как работать на этом устройстве, можно узнать, просмотрев видео. Чтобы запустить ролик, наведите курсор на картинку, которая размещена ниже, а потом действуйте в соответствии с высветившейся на мониторе ПК подсказкой.

Технологический процесс

Производство гвоздей разных видов во многом схоже. Для конкретики детально рассмотрим технологический процесс изготовления наиболее ходовых таких крепежных изделий – гвоздей строительных. В общем случае он включает ниже перечисленные этапы.

Подача проволоки из бухтодержателя.

Удаление окалины при помощи специального приспособления под названием окалиноломатель.

Процедура волочения проволоки на специальных волочильных станах.

Этап, предусматривающий холодную высадку гвоздей на гвоздильных агрегатах.

Завершающий этап – сглаживание острых кромок, образовавшихся на гвоздях, и финишная полировка на галтовочном оборудовании.

Отходы при изготовлении гвоздей

Процесс производства данных крепежных деталей не исключает образование отходов сырья. На конце проволоки, которая была намотана на бобину либо свернута в бухту, клещами волочильного барабана при захвате формируются насечки. Когда проволока заправляется в гвоздильный автомат, ее поврежденный конец нужно обязательно обрубить. Иначе она просто не пройдет через зажимные технологические плашки, а также проводку. Масса отрубаемой части является величиной производной от типа гвоздильного агрегата, длины поврежденного отрезка и, конечно же, диаметра проволоки.

В ходе техпроцесса производства гвоздей от бухты остаются такие отрезки проволоки, дальнейшее использование которых в современном гвоздильном станке невозможно. Они тоже причисляются к отходам.  Конечно, в процентном выражении их величина не очень большая – от 3% до 10%. Но в абсолютном исчислении с одной тонны получатся от 30кг до 100 кг отходов. А это не так уж и мало.

Кроме того, существует такое понятие, как наладочный отход. Он формируется в процессе настройки гвоздильного автомата. Официально утвержденный объем такого отхода составляет 12 шт. на одну процедуру наладки.

При полировке (по-научному – галтовке) от шляпок гвоздей обламываются заусенцы, а с острия – обсечка. Все это также идет в отходы. Ниже приведены цифры их суммарного объема в зависимости от типа и размеров данной крепежной детали.

• Гвозди строительные:




• диаметром 0,7 мм и длиной 7,0 мм (это минимальный типоразмер) – отходы на одну тонну весят 96,9 кг;




• с диаметром ножки 6,0 мм и общей длиной 200,0 мм (типоразмер максимальный) – вес отходов 31,2кг на одну тонну.

• Гвозди кровельные:




• типоразмера 3,5×45 – отходы на 1000 кг изготовленных изделий весят 77,47 кг;




• с диаметром стержня 4,0 мм и длиной 50,0 мм – вес отходов на 1 тонну готовой продукции составляет 70,04 кг.

• Гвозди толевые:




• минимального типоразмера 2,0×20,0 – в отходы уходит 101,56 кг металла на 1000 кг произведенных изделий;




• диаметром 2,5 и длиной 35,0 мм – вес отходов на 1 тонну равен 73,08 кг.

Заключение

Современные гвоздильные автоматы характеризуются многофункциональностью. Они выполняют многие операции из вышеописанного техпроцесса, начиная с устранения изгибов на проволоке при помощи рихтовальных роликов и заканчивая высадкой пуансоном шляпки гвоздя. О том, как работают последние модели гвоздильных автоматов, можно получить представление, просмотрев видео. Для его воспроизведения наведите курсор на ниже размещенную картинку, а далее действуйте так же, как и в предыдущем случае.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является
публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ

© Компания Машкрепёж — основной поставщик крепежа в России, 1998-2019

Ваши ногти (для детей) — Nemours KidsHealth

Ваши ногти

Вы можете не думать о своих ногтях, если вы только что не покрасили их в синий цвет или ваша мама не сказала, что пора их подстричь. Но вашим ногтям есть чем заняться. Твердая поверхность ваших ногтей помогает защитить кончики пальцев рук и ног. И ваши ногти облегчают зуд или удаляют собачью шерсть со свитера.

Сами ногти состоят из кератина (говорят: КАИР-э-э-э-э). Это то же самое вещество, которое ваше тело использует для создания волос и верхнего слоя кожи. У вас были ногти на руках и ногах еще до вашего рождения. Откуда они?

Может показаться, что ваши ногти на руках и ногах начинают расти там, где начинается U-образная кутикула (скажем: KYOO-tih-kul). Но под поверхностью происходит нечто большее. Ногти начинаются в корне ногтя , скрытом под кутикулой.

Когда клетки корня ногтя растут, новые клетки ногтя вытесняют старые клетки ногтя. Эти старые клетки сглаживаются и затвердевают благодаря кератину, белку, вырабатываемому этими клетками. Затем новообразованный ноготь скользит по ногтевому ложу, плоской поверхности под вашими ногтями. Ногтевое ложе расположено поверх крошечных кровеносных сосудов, питающих его и придающих ногтям розовый цвет.

Ваши ногти растут медленно — на самом деле, они растут примерно на одну десятую дюйма (2,5 миллиметра) каждый месяц. В таком случае полная замена ногтя может занять от 3 до 6 месяцев.

Там, где ноготь встречается с кожей, находится кутикула. Кутикула помогает защитить новый ноготь, когда он вырастает из корня ногтя. Лунула (скажем: LOON-yuh-luh), происходящая от латинского слова «луна», представляет собой бледный полукруг прямо над кутикулой. Вашу лунулу легче всего увидеть на миниатюрах.

Уход за ногтями

Вам может понадобиться взрослый, чтобы подстричь ногти на руках и ногах, что может быть немного сложно. Можно использовать кусачки для ногтей или маникюрные ножницы. Чтобы сгладить неровные края, вы можете использовать пилочку для ногтей или наждачную доску, которая работает как наждачная бумага.

Ногти должны быть подстрижены прямо поперек и слегка закруглены сверху. Красиво подстриженные ногти помогут вам не кусать и не ковырять их, что может привести к инфекциям. Также рекомендуется регулярно увлажнять ногти и кутикулу. Немного лосьона для рук или увлажняющего крема поможет.

Поскольку ногти на ногах медленно растут (они растут не так быстро, как ногти на руках), их не нужно подстригать так часто. Они должны быть подстрижены прямо поперек, что может быть сложно, поэтому вы можете попросить родителей о помощи.

P1

Маникюр и педикюр

Иногда люди стригут и полируют ногти на руках и ногах у профессионала в салоне. Маникюр (сделанный на руках и ногтях) и педикюр (сделанный на ногах и ногтях на ногах) — популярные услуги для девушек и женщин (и даже для некоторых парней!). Если вы его получите, вы должны быть уверены, что салон следует строгим правилам по очистке своих инструментов и станций, где руки и ноги моются, подстригаются, полируются и полируются.

Во избежание инфекций и других проблем специалисты рекомендуют брать к маникюрше или педикюру собственные маникюрные ножницы и другие инструменты. Это лучше, потому что вы не будете подвергаться воздействию бактерий и других вредных веществ, которые могут задерживаться на инструментах, которые использовались на руках и ногах других людей.

Самостоятельно сделать маникюр или педикюр дома может быть интересно, но вы можете попросить помощи у взрослых. Будьте особенно осторожны с острыми инструментами, лаком для ногтей или жидкостью для снятия лака. Эти предметы могут быть особенно опасны, если ими овладеет младший брат или сестра! Кроме того, ингредиенты некоторых лаков и средств для снятия лака могут повредить ногти и высушить их.

Общие проблемы с ногтями

Большую часть времени ваши ногти розовые и здоровые, но иногда с ногтями возникают проблемы. Некоторые из наиболее распространенных заболеваний у детей включают:

• вросший ноготь — когда ноготь изгибается вниз и проникает в кожу, вызывая боль, а иногда и инфекцию
• травма ногтя — когда вы уронили что-то на большой палец ноги или зацепили палец ящиком стола. Под ногтем может появиться синяк, а иногда ноготь отваливается. На его месте вырастает новый.
• деформация ногтя — когда ноготь не гладкий, как здоровый ноготь. Эта проблема может возникнуть у людей, которые часто кусают или ковыряют ногти, но это также может произойти, если у кого-то есть заболевание, поражающее ноготь.
• заусенец — когда с края ногтя свисает рыхлая полоска омертвевшей кожи. Заусенцы болят, если их отрывать.

С некоторыми из этих проблем, таких как небольшая травма ногтя или заусенец, мама или папа могут справиться дома. Но инфекции и более серьезные повреждения ногтей нуждаются в помощи врача. Признаки инфекции ногтей включают боль, покраснение, отечность (припухлость) и, возможно, некоторое количество гноя.

О чем говорят ваши ногти

Не удивляйтесь, если ваш врач осмотрит ваши ногти при следующем осмотре, даже если у вас нет проблем с ними. Ногти дают хорошее представление об общем состоянии здоровья человека.

Например, когда врач нажимает на ваши ногти, он или она проверяет ваше кровообращение. Глядя на ваши ногти, врач может обнаружить изменения, которые могут быть связаны с проблемами кожи, заболеваниями легких, анемией и другими заболеваниями. Ваши ногти в курсе!

гвоздь — Студенты | Britannica Kids

Британская энциклопедия, Inc.

Задача соединения материалов упрощается с помощью устройства, называемого гвоздем. Строительство зданий, внутренних стен и мебели в значительной степени зависит от этих молотковых устройств, которые скрепляют материалы быстро, легко и с низкими затратами. Гвозди относятся к тому же семейству строительных материалов, что и шурупы и гвозди.

Существует два основных типа гвоздей: нарезанные гвозди и проволочные гвозди. Обрезанные гвозди похожи на кованые вручную гвозди многовековой давности, когда каждый гвоздь забивался вручную на наковальне. Современные нарезанные гвозди используются в основном для напольных и кладочных работ. (Гвозди ручной работы до сих пор используются для реставрации домов с целью обеспечения высокой степени аутентичности.) Первая машина для изготовления гвоздей была изобретена в Массачусетсе Иезекиилем Ридом и запатентована в 1768 году. Усовершенствованная форма этой машины до сих пор используется для изготовления гвоздей. обрезать ногти. В этой машине полоски металла толщиной с гвоздь проходят через слайсер, который нарезает их на четырехсторонние гвозди. Их крепко сжимают за шею, а верхний конец забивают в голову. Гвозди, обрезанные машинным способом, сужаются с двух сторон, а гвозди ручной работы сужаются с четырех сторон.

Томас Мортон изобрел первую машину для забивания проволочных гвоздей американского производства в 1888 году. Сначала проволочные гвозди не пользовались популярностью, но к 1890-м годам их производство превысило производство обрезанных гвоздей. В 1950-х годах появление автоматических гвоздезабивных станков радикально изменило ногтевую индустрию, потребовав более тщательного контроля размеров гвоздей. В процессе изготовления проволочных гвоздей проволока протягивается через ряд матриц, выполняющих отдельные функции. Матрица захвата захватывает проволоку, образуя канавки под шляпкой гвоздя, в то время как матрица головки разбивает конец, чтобы сформировать шляпку. Затем режущая матрица отрезает проволоку до нужной длины и формирует кончик гвоздя ( см. провод ).

Выпускается более 1100 видов и размеров гвоздей. Хотя большинство из них изготовлено из стальной проволоки, и проволока, и нарезанные гвозди также изготавливаются из таких металлов, как алюминий, железо, латунь, бронза и медь. Кованые гвозди, когда-то кованные вручную кузнецом для подковывания лошадей, теперь изготавливаются машинным способом из низкоуглеродистой стали.

Гвозди бывают самых разных форм в зависимости от цели, для которой они предназначены. Обычные гвозди — это универсальные гвозди с большими головками. Существуют также отделочные гвозди, кровельные гвозди, гвозди для пола, гвозди для гипсокартона, гвозди для уплотнения уплотнений, гвозди для корзин, гвозди для паркета, гвозди для лодок и гвозди для багажника. Гвозди длиной более 6 дюймов называются шипами. Некоторые гвозди можно вбивать в бетонные или стальные слитки. Оцинкованные или оцинкованные гвозди устойчивы к ржавчине.

Другие гвозди имеют смолистое покрытие, которое плавится от трения, образуя прочную связь с деревом.